Onyx kombinerer plasma- og oxyfuel-teknologi med en svært fleksibel maskinplattform. Den kraftige portalkonstruksjonen, doble lineærføringer og integrerte maskinkomponenter er utviklet for høy stabilitet og presisjon også ved krevende skjæreprosesser.

Avansert 3D-bearbeiding

Det er særlig innen 3D-bearbeiding Onyx skiller seg ut. Med Vortex 3D FL kan maskinen automatisk fasekutte plater, rør og profiler og produsere blant annet V-, Y- og K-fuger. Hodet har ±540° rotasjon og ±52° tilt.

Alternativt kan Onyx utstyres med Dual Flex 3D, som kombinerer utskiftbare plasma- og oxyfuel-brennere i samme 3D-system. Dette gir stor fleksibilitet når forskjellige materialtykkelser og arbeidsoperasjoner skal håndteres på samme maskin.

Onyx kan leveres med arbeidsbredder fra 2 000 til 7 000 mm og fleksibel arbeidslengde. Eckerts i-Vision-styring er plassert på en bevegelig arm, slik at operatøren kan følge skjæreprosessen samtidig som maskinen betjenes.

Viktige fordeler

• Avansert 2D- og 3D-skjæring
• Plasma og oxyfuel
• Automatisk faseskjæring
• Vortex 3D FL tilgjengelig
• Dual Flex 3D for plasma og oxyfuel
• Bearbeiding av plater, rør og profiler
• Arbeidsbredder opptil 7 000 mm
• Eckert i-Vision CNC-styring
• Robust konstruksjon for krevende skjæreprosesser
• Mulighet for automatisk palettbord og merking

Eckert Onyx passer spesielt godt for produksjonsbedrifter som trenger mer enn tradisjonell 2D-plasmaskjæring, og som ønsker fleksibilitet til å produsere komplekse geometrier, faser og sveiseforberedelser direkte i skjæreprosessen.

Hvilken Eckert-maskin passer for deg?

De tre modellene overlapper på enkelte områder, men representerer forskjellige nivåer av prosessintegrasjon. Valget bør derfor ikke bare handle om platetykkelse og format, men også om hvor ferdig komponenten skal være når den forlater maskinen.

Kort fortalt: Velg Sapphire når du trenger en robust og fleksibel produksjonsmaskin for krevende plasmaskjæring. Velg Onyx når avansert 3D-skjæring, faser og komplekse geometrier er sentralt. Velg Titan DrillCut når målet er å gå videre fra ren skjæring og produsere mer komplette komponenter ved å integrere boring, gjenging og forsenking i samme produksjonsprosess.