4. Kjøling, smøring og sponhåndtering ved båndsaging
Sagbladet skal både skjære og få sponet ut av kappet
Sagbladet skal både skjære og få sponet ut av kappet
Kjøling og smøring reduserer friksjon og varme i skjæreprosessen, mens riktig sponhåndtering sørger for at tennene møter materialet med rent sponrom. Begge deler påvirker sagbladets arbeidsforhold og levetid.
Kjølevæsken har flere oppgaver. Den skal blant annet redusere friksjon og verktøyslitasje, bidra til kjøling og transportere spon bort fra skjæreområdet.
Kjølevæskens konsentrasjon må tilpasses materialet og prosessen. For lav konsentrasjon kan gi utilstrekkelig smøring, mens feil blanding også kan påvirke kjøling og øvrige egenskaper.
WIKUS anbefaler at oljeinnholdet kontrolleres med refraktometer og tilpasses den aktuelle applikasjonen.
I enkelte applikasjoner kan MMKS/MicroSpray være et alternativ til tradisjonell flomkjøling. En liten, kontrollert mengde smøremiddel tilføres direkte til skjæreområdet.
Hvilken løsning som er riktig avhenger blant annet av materialet, sagtypen og kappeprosessen.
→ Les mer om minimumsmengdesmøring
Sponbørsten har en liten, men svært viktig oppgave: å rense sponrommet mellom tennene før bladet går inn i materialet igjen.
WIKUS anbefaler at børsten stilles slik at busten nesten berører bunnen av sponrommet. Børsten bør kontrolleres regelmessig og helst være drevet.
En slitt eller feiljustert sponbørste kan føre til at spon følger bladet rundt og inn i neste kapp.
Sagblad + skjæredata + kjøling/smøring + sponbørste må fungere sammen.
Problemer som rask tannslitasje, tannbrudd eller belegg på tennene skyldes derfor ikke nødvendigvis selve sagbladet. Mangelfull kjøling og sponhåndtering er blant årsakene WIKUS peker på ved slike problemer.
→ Se smøremidler og skjærevæsker